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凹印市场分析

2021-07-23 来源:浙江机械信息网

凹印市场分析

W&H在凹印市场获得了成功

美国Excelsior包装集团购买了Windmoller & Holscher (W&H)公司售往北美市场的第一台HelioStar GE凹版印刷机。这台机器在2005年底已成功安装,从2006年1月份开始正式运行。

作为第三代的HelioStar伺服驱动印刷机,该GE型的凹版印刷机是在上届drupa展会上首次推出的。这种高速、十机组的凹版印刷机包含有联机复合和套准反面涂布系统,能够满足Excelsior公司食品、工业、医药和医疗包装业务快速增长的需要。

安装在Excelsior公司的印刷机配有W&H公司的EcoPlus系统以及新的RSP(套准扫描预设)技术,后者是为加快产品转换时间而开发的自动激光预套准设置技术。

去年夏天,W&H公司在其位于德国Lengerich的面积达2000平方米的技术展示中心举行了“凹印合作伙伴日”,Heliostar G系列的凹版印刷机是全场的明星。这种印刷机采用了模块化设计,专门用于进行高产量高质量的生产,可以由用户自行设置参数和组合。它们最多可安装12个机组,最大印刷宽度为从900~1,700毫米。

到目前为止,这种印刷机在欧洲、美国和澳大利亚共售出了8台。

GL和GE这两种机型最突出的特点是产品转换概念。GL型采用了一种装在凹印滚筒和墨斗上的滑车系统,可以作为一个整体部件插入到印刷机组中。GE型的Ecoplus自动印刷准备功能使得产品转换工作变得更容易、更迅速。无论只是凹印滚筒还是滚筒与墨斗,它们在所有的印刷机组上都是自动和同步更换的。

为了进行展示,安装在开放式展厅的印刷机装配了五台机组——三台是含有Ecoplus的GE机组,两台是采用滑入技术的GL机组。

为了加快HelioStar G印刷机的产品转换速度,压印滚筒是通过外框的一个开口处进行更换的,在这同时仍保持着一定的压力。有了PMR(预准备)功能,可以在机器运行的时候对暂时没有用到的机座进行准备处理。

这台展示系统的设计速度最高可达600米/分,印刷宽度可达1,300毫米,它可以印刷各种不同的承印基材。

销往美国的Heliostar GE型凹版印刷机

高性能的干燥器能确保完美的干燥,同时还能使印刷产品上的残留溶剂降到最低,即使运行速度很高时也可以做到这一点。它有单罩、双罩或大型干燥系统可供选择,这取决于具体的印刷应用场合。在当时展示的印刷机上,安装有两台高性能双罩和一台单罩干燥系统。

自动套准预设系统是通过对凹印滚筒和运行的卷材进行扫描而发挥作用的。只需按一下按钮,就能将各种颜色设置到精确的预套准位置。

ERA研讨会关注东欧市场

2005国际ERA(欧洲轮转凹印协会)包装研讨会去年11月14-15日在乌克兰首都基辅举办。

ERA的相关人士表示:乌克兰和俄罗斯是欧洲最大的两个国家,它们的市场都具有很大的潜力,是凹印界不能忽略的。这些地区的软包装市场出现了显著的发展。并且,随着市场的增长,对质量的要求也越来越高,印刷量也越来越大,所以凹版印刷就开始发展壮大。

研讨会的议题关注了乌克兰、俄罗斯和中国的包装印刷业的发展。另外几家全球领先的供应商作了最新的技术发展报告,这其中包括包装领域的ICC色彩管理、不同的滚筒雕刻方法,先进的印刷技术等。所有的演讲都是用英语进行的。另外这次研讨会还包括了到基辅的Ukrplastic公司进行参观,这是东欧地区的一家领先的软包装印刷商。

在中东,由来自阿拉伯联合酋长国和沙特阿拉伯的包装凹版印刷商成立了一个从属于ERA的中东凹印论坛。第一次会议是于去年9月10号是迪拜举行的。据ERA的秘书长James Siever介绍说,由于去年三月在迪拜成功举办了ERA凹印研讨会,因此才产生了这个论坛。

与会人士主要是通过这个论坛进行定期聚会,交流关于市场状况的信息,讨论技术的发展等。

Rotomec开放了凹印展示中心

Bobst集团的子公司Rotomec去年夏天开放的凹印展示中心吸引了来自不同国家的150多名参观者。放在该中心展示的是RS4004型印刷机,这是公司最成功的机型之一。

安装在此中心负责进行凹印展示的RS 4004-E印刷机是9色的,印刷幅宽为1,200毫米。这种电子轴印刷机的主要特点是采用了全自动的无轴滚筒以及一个全自动推车型产品转换系统。这种RS 4004-E印刷机上的推车可以在一台精巧的清洗机中进行清洗,不需要分解任何上墨部件。

开始时的展示是在12微米的PET基材上进行8色印刷,当印刷速度逐渐增加时,仍能保持很高的套准稳定性。当在复卷机上进行接合并停机进行产品转换后,立刻开始记时,这样参观者就可以很直观地看到,完成产品转换所需的时间非常短。首先,印刷机会自动地对所有印刷单元上的推车进行同步转换,然后开始新的印刷操作,当印刷机达到生产速度时就停止记时。结果显示可以在15分钟内完成活件转换的工作。

当印刷机仍然在运行时,机器操作人员向参观者展示了RS 4004-E的其他技术特点,如可以在空闲的机组上进行印刷准备工作,以及对推车进行清洗等。

通过由Rotomec开发的高度动态接口,公司将Bobst集成S5100套准控制系统和Rotomec ES系统完整地集成到了一起,因此最新的RS 4004-E型印刷机在套准控制方面得到了几个重要的提高。在这之前,套准和印刷控制是相互分离的。集成之后的结果就是具有十分迅速的套准纠正速度,比以前要快5倍以上,另外一个结果是在机器的加速和减速阶段也能生产出合格的产品。

除了能降低生产损耗和提高生产量之外,这种集成的系统还具有额外的好处,那就是从每个印刷单元的操作面板上就可以进行远程套准控制。

直接雕刻可通过Hell-O-Box升级

Hell公司的Hell-O-Box 700是一种专业的接口,可以对Ohio 700型系列雕刻机进行升级,使之具有从TIFF图直接雕刻滚筒的功能。在雕刻机的IPW工作台旁安装的个人电脑带有雕刻操作界面。Hell-O-Box使得Ohio雕刻机能直接利用Artpro、PackEdge、 Illustrator或HelioCom等软件产生的TIFF图进行雕刻。它也支持自动快速交叉雕刻。它还可以通过增加可选功能进行扩展,以获得更好的质量。这些可选的功能包括用于雕刻质量优化的优质提示(HQH)功能和用于TIFF雕刻图形校对的HelioFormproof功能。

Anoschka集团已为其20x型和30x型的HelioKlischographs系统定购25套TIFF升级工具包。这种工具包可以使HelioKlischographs系统具有一流的TIFF图直接雕刻的能力。另外还可以选择HelioSprint高性能雕刻系统或可以提高文字质量的HQH功能。

Janoschka公司在10个国家的25家城市中开展了凹印滚筒雕刻业务,它一共拥有88台雕刻机。

它位于葡萄牙里斯本的一家公司最近采用了Hell公司的新型XtremeEngraving雕刻工艺。这家公司是葡萄牙领先的印前服务供应商之一,它专门从事复制、凹印滚筒雕刻和钢制底座制造的业务。Janoschka集团设于Kippenheim的总部最先开始使用Hell公司的XtremeEngraving雕刻工艺。在那里,这种新的雕刻工艺经过了全面的应用工程测试,然后才在位于里斯本的公司中使用,该公司主要通过这种工艺对用于烟包装的凹印滚筒进行雕刻。2004年,这家公司的27名员工一共为Alcan、 Amcor、Amcor-Rentsch、 Iberflex、Lifresca和 Monteiro Ribas等加工商雕刻了5,000多个凹印滚筒。

Artwork Systems公司和Hell公司展开了合作

Artwork Systems是印刷软件的开发商,Hell Gravure Systems公司则是凹印滚筒雕刻系统的供应商,这两家公司达成协议共同开发一种3D-RIP系统,用于对包装凹印滚筒进行直接激光雕刻。

Hell公司在上届的drupa展会上展出了一种激光雕刻机的原型机,它能在铜或铬的表面直接形成凹坑。作为世界第一台此类产品,该系统的特点是所采用的激光控

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